重卡汽車車廂板生產線常見問題處理
重卡汽車車廂板生產線主要由開卷機、冷彎成型機、沖切一體機以及電控系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)等組成，該設備可在線一次性完成冷彎成型、沖孔及定長切斷等工序，僅需單人操作即可，具有生產效率高（1200片/班），操作維護簡便等特點。那么，在日常使用設備過程中，我們該如何操作處理設備常見問題，下面先為大家進行詳細講解一下冷彎成型主機的常見部分問題處理方式：
1、主機出現無法啟動現象：
（1）查看外部輸入電源是否正常。
（2）查看變頻器有無故障。若有，可依據變頻器使用說明書排除故障。
（3）查看急停按鈕是否復位。
（4）查看成型機控制柜觸控屏上的‘設定孔數’數據是否輸入。
（5）查看定位氣缸是否動作。
（6）查看定位氣缸上的磁性感應開關是否起作用。
2、更換料卷后出現跑偏現象：
（1）查看所更換料卷寬度是否在正常使用范圍內。
（2）查看前導向輥位置，在沒有變化的前提下可將導向輥松開，然后向料跑偏側的反方向做適當調整，若沒有變化則另行查找其他原因。
（3）1.查看料面焊接處是否有偏移現象。若有，可在第一道輥前將料割斷，同時將第一道輥與跑偏料所處道數之間料面分段割斷取出；然后松開前導向輪重新進料軋制，當料走進3-4m后重新將導向輥與料靠近即可。2.若沒有出現偏移現象，同樣在第1道輥前將料割斷，并將第一道輥與跑偏料所處道數之間料面分段割斷，開啟主機走出主機內剩余料，隨后關機查看跑偏側上輥與下輥側邊是否緊靠無間隙，若沒有靠緊可松開上軸鎖緊螺母上的內六角螺釘，根據跑偏側來確定調整鎖緊螺母還是軸端外方螺母，確定后再根據間隙大小來調整兩螺母的移動距離，兩輥緊靠后鎖緊調整的兩螺母與內六角螺釘；然后松開前導向輥重新進料軋制，當料走進3m左右后重新將導向輥與料靠緊即可。3. 下壓料跑偏側上輥下壓絲桿，同時松開反側下壓絲桿，松開前導向輪主機開啟行進即可；待進料無跑偏現象，將下壓及松動絲桿、前導向輪恢復原位。
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